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您好!歡迎來到佛山市庭鑫熱處理有限公司!
  • 真空熱處理中,固體的吸氣和放氣是什么?

    • 192

    在大氣狀態或低真空區域內,固體與氣體接觸時,在固體表面及內部都會吸氣,在高真空區域內,被吸收或吸附的氣體又會部分或全部地逐漸釋放出來。 在 真空熱處理 技術中,這種吸氣和放氣現象不僅關系到真空的獲得與保持,而且還影響到真空測量結果的準確性和可靠性,因此,了解和掌握這種現象是很重要的。 固體吸氣有兩種情況:一種是固體表面吸氣,稱為吸附;另一種是固體內部吸氣,稱為吸收。吸附、吸收的綜合作用統稱為收附。...

  • 熱處理“四把火”之“退火”工藝

    • 334

    將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。 焊接件退火 的實質是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉變,退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的: (1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機加工和冷變形加工; (2)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,改善鋼的性能或為淬火作組織準備; (3)消除內應力和加工硬化,以防變形和開裂。 退火方法 1、完全退火...

  • 金屬表面發黑處理工藝流程

    • 832

    金屬表面發黑處理 工藝流程主要包括 前處理 、 發黑 和 后處理 3個部分,其工藝流程為: 化學除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→發黑(可2次發黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封閉。 除油 除油是關鍵,如果工件上油未除凈,就會直接影響黑化的質量,出現花斑或發黑膜結合力差,甚至不能上色。 在此推薦一個除油配方。 氫氧化鈉 80~100g/L 磷酸三鈉 50~60g/L 洗衣粉 3~5g/...

  • AC-HVAF超音速噴涂工藝原理

    • 396

    AC-HVAF系統是繼HVOF以后由美國TSR(Unique)公司于2001年在蘇聯科研成果的前提下開發了活性燃燒 超音速噴涂 系統。 它是一種新興的沉積高質量燒結碳化物和金屬合金的方法。油漆顆粒由燃燒的室內空氣和燃氣燃燒產品加熱和加速。氣體是丙烷、丙烯,MAPP氣體或天然氣。碳化鎢粉的粒子速率超過700m/s,顆粒表面溫度保持在比金屬粘接相熔點低100左右℃溫度,這使AC-HVAF可以在“固體粒...

  • 超聲速火焰噴涂在各行業的典型應用

    • 364

    超聲速火焰噴涂 層由于其優越的性能,已廣泛應用于航空航天(發動機壓縮機葉片、軸承套等基本標準化)、鋼金、石化、造紙、生物醫學等領域,不僅用于修復損壞部件,而且作為新設備的性能。 1.航空航天領域的應用 飛機起落架一般采用鍍硬鉻技術。為了減少鍍鉻技術應用對環境的污染,采用超聲速火焰噴涂技術(HVOF)噴漆WC-Co在西方等發達國家,涂層逐漸取代鍍鉻技術。HVOF涂層技術比鍍鉻具有更高的組合強度和更好...

  • 真空熱處理行業的三大趨勢

    • 373

    真空熱處理 行業的三大趨勢:模具更大、冷卻更強、信息化能力更高 2021年過去是中國“十四五”規劃的開始也是制造業迎來新機遇的一年。質量強國、碳中和、智能制造已成為制造業轉型升級的重點,為法壟熱工三大業務板塊帶來了前所未有的新發展機遇。 第一大板塊被稱為“工業之母”工業/模具制造。目前,真空熱處理已成為工業/模具加工中不可替代的先進技術。近年來,這一行業規模巨大的板塊出現了革命性的新趨勢,即新能源...

  • 超音速噴涂碳化鎢在渦輪支架上的運用

    • 321

    超音速噴涂 碳化鎢涂料是常用的耐磨涂料之一。耐磨涂料主要是為了減少設備部件的損壞,在設備部件表面涂一層耐磨材料,從而保護基材。耐磨涂料應用廣泛,對耐磨性能要求高的工件,無論大小規格,都可以采用熱噴涂加工工藝加強表面。 渦輪支架之間的工件對耐磨性要求較高,表面損傷是損傷方式之一。在加強渦輪之間的表面修復時,一般采用超音速噴涂工藝,在表面噴涂碳化鎢涂層。碳化鎢由于其硬度僅次于金剛石,常用于制備耐磨涂層...

  • 超音速噴涂碳化鎢涂層的優點

    • 488

    金屬表面可以涂金屬涂層表面處理、陰極保護等專業技術進行腐蝕保護,但都比較繁瑣, 超音速噴涂 碳化鎢涂層是一種簡單有效的方法。(WC)涂層是一種硬度高、耐磨性好的涂層材料,可用于材料表面的耐磨保護,也可用于修復損壞的設備零件,節省了大量昂貴的材料和加工成本。 碳化鎢噴涂 涂層效果: 1.減少矛盾指數,減少損害.咬合等。 2.物體外觀可達99%潤化。 3.矛盾指數可降低到0.06-0.06,使零件更耐...

  • 超音速噴涂技術推薦

    • 334

    采用超音速氧燃流火焰(HVOF)噴涂系統在零件基體表面噴涂碳化鎢粉末形成涂層, 超音速噴涂 其特點是通過壓縮空氣和燃料燃燒產生的高速氣流加熱粉末,但沒有完全熔化時,噴涂顆粒加速至800m/s以上,撞擊基體形成高密度涂層。制備的涂層致密.硬度高.與基體結合牢固,表現出優異的耐磨性和耐腐蝕性。 技術指標: (1)保護層表面應均勻.密集,不允許有目視可見裂紋孔等缺陷; (2)保護表層與基體結構的結合強度...

  • 真空熱處理的幾點小常識

    • 338

    下面我們來分享一些 真空熱處理 的常識: 1.真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,構成金黃色的氮化鈦。 2.真空爐活動連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接,有的均通水冷卻。 3.工件在真空狀態下淬火時,應使用真空淬火油,這種油的蒸汽壓力較低。 4.真空爐的保護應處于真空或純氮狀態,防止不用時吸氣、吸濕。 5.國內真空爐的壓升率不應大于1.33Pa/h,一些外國公司的規...

  • 超音速噴涂在閥門生產中的應用

    • 365

    超音速噴涂 在閥門生產中的應用 在閥門生產中,通常需要改進材料的局部或全表面硬度(如閥桿、滑板閥板、單閥芯、閥座等),以滿足閥門使用壽命和性能的設計要求。 超音速噴涂是材料表面常見的硬化處理方法之一。其工作原理是將粉末送入高速火焰,加速至1400-1800m/s,甚至更高的速度,30000的粉末℃下(火焰溫度)熔化或半熔化狀態與基體高速熔化,從而獲得高強度、高質量的涂層。 超音速噴涂 ,材料具有高...

  • 真空熱處理技術的發展方向

    • 365

    真空熱處理 何去何從談點看法 1.高壓氣淬爐應大力發展 自20世紀80年代以來,國外廣泛采用高壓氣體淬火爐技術代替油冷處理,避免了油污染和清洗困難的缺點,提高了工件處理后的表面質量,促進了連續自動化生產,高速鋼工具真空油淬火具有滲碳嫌疑。高壓氣體淬火具有廣闊的發展前景。壓力正在上升。根據數據,國外已開發出100個壓力×105Pa.工作溫度達2200℃燒結高溫高壓真空爐.物理試驗等。 2.低壓真空熱...

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